滾珠絲桿特點(diǎn)
A、的保證:滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3: 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率,與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
C、微進(jìn)給可能:滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,保證實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。
D、無側(cè)隙、剛性高:滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性。
E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
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滾珠絲桿升降機(jī)多用于精密機(jī)械和工業(yè)設(shè)備中,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線形運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具,可逆性和率的特點(diǎn)。不管多精密的零部件,長(zhǎng)時(shí)間使用后都會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,此時(shí)就需要及時(shí)做出調(diào)整,以免影響整體設(shè)備使用,升降機(jī)在使用過程中如出現(xiàn)間隙問題可以通過一下三種方式進(jìn)行調(diào)整:
1、螺紋調(diào)隙發(fā):一個(gè)螺母的外端有凸緣另一個(gè)螺母的外端沒有凸緣而只有螺紋,它伸出筒外,并用兩個(gè)圓螺母固定,旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí),即可消除間隙,并產(chǎn)生預(yù)拉緊力,調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。
2、墊片式調(diào)整:用螺釘來連接滾珠絲桿的兩個(gè)螺母凸緣,并在凸緣間加墊片,調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移,達(dá)到調(diào)整間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性強(qiáng)、剛度高、裝卸方便,但該方法調(diào)節(jié)起來較費(fèi)時(shí),并且在工作中不能隨意調(diào)整,除非更換厚度不同墊片。
3、齒差調(diào)隙發(fā):在兩個(gè)螺母的凸緣上個(gè)制有圓柱齒輪,兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒,并裝入內(nèi)齒圈中,內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上,調(diào)整時(shí),先取下兩端的內(nèi)齒圈,當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)與套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí),一個(gè)滾珠螺母對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移,從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲桿的螺旋滾道相對(duì)移動(dòng),從而消除間隙并施加預(yù)緊了的目的。
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隨著機(jī)床加工精度越來越高,滾珠絲杠副以其許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),越來越多出現(xiàn)在有較的機(jī)床上,我們都知道,滾珠絲杠滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種。
大型臥式加工是一種高機(jī)械,高剛性,機(jī)電一體化加工設(shè)備,是加工傳動(dòng)箱件及其他大型模具的理想加工設(shè)備,它的三個(gè)坐標(biāo)方向是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠傳動(dòng),以及三個(gè)坐標(biāo)方向,即X,Y和Z,操作行程較大,由于滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特性,在主發(fā)動(dòng)機(jī)上沿三個(gè)方向安裝滾珠絲杠變得關(guān)鍵。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),梯形絲桿定做,改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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